本文摘要：本报讯 安徽铜陵有色铜冠有色池州公司锌分厂通过制度管理、提升设备运营效率、积极开展小改为小革等措施，持续改善成品锌锭物理外观，提高产品颜值，为企业带给了品牌效应和提质增效的双重效果。

本报讯 安徽铜陵有色铜冠有色池州公司锌分厂通过制度管理、提升设备运营效率、积极开展小改为小革等措施，持续改善成品锌锭物理外观，提高产品颜值，为企业带给了品牌效应和提质增效的双重效果。该公司为使锌锭物理外观合乎GB/4702008牌号标准，锌分厂电解锌工序年代久远班组采行PDCA循环方法，查询锌锭物理外观不存在的各种问题，射击突破口，制订前进计划和责任分工。从锌锭物理外观不存在净重平均、孔洞、毛刺、标明模糊不清、皱褶、表面油污、底部灰尘等七大问题著手，增大质量传道力度，着力培育员工质量意识提高。

同时集中于员工智慧，积极开展技术分析，制订提高措施，找准锌锭物理外观提高工作方向，应用于头脑风暴分析法，所列排查时间表，运用TPM管理规定动作，坚决精细枢密使、精准枢密使，保证锌锭物理外观持续改善。此外，该公司大大积极开展小改为小革，先后对影响锌锭物理外观的最重要部件展开改建，将双勺铸铁改回单勺铸铁，增加了锌锭飞边毛刺的产生；用脱模剂替换二甲基硅油脱模，增加锭模结晶的构成，使锌锭底部的铜冠品牌标识熠熠生辉；改建锌锭喷淋加热结构，提高锌锭表面加热效果，增加缩孔问题。

一一提高七大问题，使锌锭铸铁合格率超过了99.8%，夺得了客户的赞扬。

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